瓶胚整列機為兩步法吹瓶機配套的瓶胚整列機，整機標準配置包括：料斗、瓶胚提升機、瓶胚整列機、瓶胚下滑導軌，瓶胚進入料斗后由提升輸送機輸送至理胚料斗，利用撥輪將瓶胚在理胚料斗里進行整列，然後理順后的瓶胚由位於底部的傳動輥送至下滑導軌，在導軌上我們亦可以完成自動定量供料或者計數等工作。
瓶胚質量的控制取決于瓶胚在輸送過程中避免被划傷的控製程度。現在國內大部分生產廠家對瓶胚輸送採用皮帶式輸送，這是一種比較古老的輸送工藝的方法。
這種輸送的缺點如下:
1、瓶胚在注塑機出來時，溫度在60°C—70°C。直接落到皮帶上會造成瓶胚之間的撞傷和變形。
2、瓶胚在皮帶上雜亂無序堆積起來，瓶胚冷卻時不是很均勻。
3、瓶胚從注塑機出來時，可能會有某一個模腔注成的胚有質量問題，雜亂無序地堆積在一起很難判斷是哪個模腔的瓶胚出現問題。 而我公司研製的瓶胚整列機卻能輕鬆的解決此類問題。
瓶坯整列機是由輸送機架、直線導軌組成，通過滑塊裝在直線導軌上的滑塊座以及位於滑塊座上的接胚座，接胚座的上表面設有若干整齊排列的接胚導管，輸送機架上設有可驅動滑塊座沿直線導軌前後滑動的水平動力機構，滑塊座上設有可驅動接胚座沿重力方嚮往復運動的垂直動力機構。瓶胚整齊有序地放在接胚導管上，接胚導管可以從中間對瓶胚進行風冷降溫，減少瓶胚的冷卻時間，提高冷卻效果；由於瓶胚保持整列順序倒立，瓶胚之間無接觸，有效防止瓶胚的跌落隕傷和瓶口變形；由於瓶胚保持整列順序，便於判斷問題模腔，可以快速檢查出是哪一模腔，並做出調整以保証產品的質量。結構簡單，定位準確，輸送平穩、生產和維護成本低。
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